为了防止对大气造成污染，现代很多工业烟囱在排放废气之前都加上了脱硫程序，当烟气达到 标准之后才能够进行排放，而脱硫后的烟气温度低，含有的硫化物有很强的腐蚀性，除了硫化物之外，还有盐酸、硝酸等腐蚀性物质，因此，对烟囱进行防腐势在必行，那么如何有效地进行防腐施工呢?

   烟囱防腐 步是做现场调查，就是对烟囱数据、烟气成分、防腐年限要求、施工地理位置等有一个大概的了解，然后设计烟囱防腐施工方案。烟囱数据包括烟囱的材质、高度和直径、面积等，这些数据需要有一个准确的统计，同时对烟气成分、防腐年限来确定防腐层的厚度……只有经过充分的调查和向被施工单位索要相关数据，才能将防腐前期准备工作做好。

   有了前期调查之后，就要设计防腐施工方案，施工方案的大体方向以经济性、便于施工、采用耐用 的防腐材料为基础，同时在烟囱的防腐设计还有考虑这几个细节问题，因为烟囱烟气中含有大量的灰粉，如果防腐层占用内壁太多的面积，而且凸凹不平势必是造成烟囱排放不流畅，所以需要考虑烟气中残留的灰粉的大小、硬度、浓度等因素。

   对防腐材料的选择，需要考虑这几个问题， 是耐酸腐蚀的强度，能够长期经受酸腐蚀，不渗透的防腐材料是 选择;同时因为排放的烟气温度较高，所以防腐材料要有一定的耐温性;还有考虑到防腐剂的冷热膨胀性，因为烟气温度高温和低温之间有很大的差别，骤热和骤冷的条件下，防腐材料是不是保持很好的强度。此外，烟气排放过程中形成从下往上的冲力，那么，就要考虑防腐材料的抗烟气冲刷性，因为防腐材料和烟囱内壁通过胶黏剂连接在一起的，这就要考虑防腐剂的牢固性。 ，就是防腐材料的使用寿命问题，事实上任何防腐剂都是有年限的，目前市场上的烟囱防腐材料的使用寿命在15年左右。

   防腐层施工完毕之后，要对对防腐层施工质量进行检测，检测的目的一方面是看有无漏洞，二是有效的延长防腐层的使用寿命，检测主要从防腐层厚度、防腐层的光滑度、施工质量等方面入手。一般不同材质的防腐材料都有一定的检测验收标准，按照标准实施监督检测即可!